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產品描述:

擁有多項技術，集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質、膠質、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質。能實現在線運行，可不停機自動排水，使廢油達到新油的使用標準，操作簡便。

如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質由于各種復雜原因不可避免的會混入汽輪機油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴重乳化，導致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機的安全運行。

智能液壓油真空濾油機操作方法:

連接好進出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06Mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06—0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數≥0.3Mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。

智能液壓油真空濾油機性能特點：

→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統抽速更大、系統真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。

→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。

→ 三級漸密式過濾系統，進口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質、游離碳。

→ 三維復式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。

→ 低溫油處理技術能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標。

→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內油位自動處于相對平衡狀態。

→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。

工作原理:

真空式濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。